哈巴焊機是一種脈沖熱壓焊接設備，其工作原理是通過在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓，熱壓頭發熱，將與此相連接的物體升溫，當溫度升到焊錫熔點后（即升到事先設定的溫度后）將與此相連的物體間錫熔融并將其連接在一起。
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哈巴焊機主要應用在不能使用正常SMT+回流爐進行焊接的器件進行焊接操作，而使用烙鐵進行焊接時容易出現焊接外觀不一致、不平整，容易出現虛焊以及容易焊壞產品。
相比恒溫烙鐵，哈巴焊機在通電瞬間即可達到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，瞬間即可達到室溫，焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，極少出現虛焊不良。
操作哈巴焊機可以參考以下步驟：打開機臺總控制開關，待總開關打開，顯微鏡的燈亮后，再打開H/B焊接機的控制開關。
打開H/B焊接機開關后，觸控屏亮。點擊進入觸控屏主界面，點擊“手動測試”按鈕，分別點擊界面上的五個選項進行檢查。
待H/B焊接機各操作選項檢查好后，返回主界面，點擊“自動生產”按鈕，觸摸屏進入自動生產界面。
取浸好錫的模組治具，將其放入工作臺面的顯微鏡下面的位置，并確保模組治具放在模組限槽內。觀察顯微鏡的顯示畫面，看芯線與連接器的焊點有無重疊對其，沒有的話利用鑷子擺正對其。
確認芯線與連接器的焊點對齊后，腳踩下踏板，開始焊接Lighting頭。
焊接好Lighting頭后，取出模組治具自檢OK后拆開治具，取出線材放在流水線上，不良品放置不良托盤內。再放置另外一組模組治具。
另一組模組治具操作需重復步驟4-6的步驟即可。
